本文针对固态物料、液态物料、气态粉尘、人体静电具体防护措施进行一下说明。

参考标准依然是《GB12158-2006 防止静电事故通用导则》

01固态物料护措施

（1）非金属静电导体或静电亚导体与金属导体互联接时，其紧密接触的面积应大于20cm2。

（2）架空配管系统各组成部分，应保持可靠的电气连接。

室外的系统同时要满足国家有关防雷规程的要求。

（3）防静电接地线不得利用电源零线、不得与防直击雷地线共用。

（4）在进行间接接地时，可在金属导体与非金属静电导体或静电亚导体之间，加设金属箔，或涂导电性涂料或导电膏以减少接触电阻。

（5）油罐汽车在装卸过程中应采用专用的接地导线(可卷式)，夹子和接地端子将罐车与装卸设备相互联接起来。

接地线联接，应在油罐开盖以前进行；接地线的拆除应在装卸完毕，封闭罐盖以后进行。有条件时可尽量采用接地设备与启动装卸用泵相互间能联锁的装置。

（6）在振动和频繁移动的器件上用的接地导体禁止用单融线及金属链，应采用6mm2以上的裸绞线或编织线。

02液态物料护措施

（1）控制烃类液体装时的流速

灌装铁路罐车时，液体在鹤管内的容许流速按式(1)计算VD≤0.8 (1)

式中

V——烃类液体流速的数值，m／s；

D——鹤管内径的数值，m。

大鹤管装车出口流速可以超过按式(1)所得计算值，但不得大于5m／s。

灌装汽车罐车时，液体在鹤管内的容许流速按式(2)计算

VD≤0.5 (2)

式中

V——烃类液体流速的数值，m／s；

D——鹤管内径的数值，m。

（2）在输送和灌装过程中，应防止液体的飞散喷溅，从底部或上部入罐的注油管末端应设计成不易使液体飞散的倒T形等形状或另加导流板；或在上部灌装时，使液体沿侧壁缓慢下流。

（3）对罐车等大型容器灌装烃类液体时，宜从底部进油。

若不得已采用顶部进油时，则其注油管宜伸入罐内离罐底不大于200mm。在注油管未浸入液面前，其流速应限制在lm／s以内。

（4）烃类液体中应避免混入其他不相容的第二物相杂质如水等。并应尽量减少和排除槽底和管道中的积水。当管道内明显存在不相容的第二物相时，其流速应限制在lm／s以内。

（5）在贮存罐、罐车等大型容器内，可燃性液体的表面，不允许存在不接地的导电性漂浮物。

（6）当液体带电很高时，例如在精细过滤器的出口，可先通过缓和器后再输出进行灌装。带电液体在缓和器内停留时间，一般可按缓和时间的3倍来设计。

（7）烃类液体的检尺、测温和采样

当设备在灌装、循环或搅拌等工作过程中，禁止进行取样、检尺或测温等现场操作。在设备停止工作后，需静置一段时间才允许进行上述操作。所需静置时间见表2。

（8）在烃类液体中加入防静电添加剂，使电导率高至250pS／m以上。

（9）当在烃类液体中加入防静电添加剂来消除静电时，其容器应是静电导体可靠接地，且需定期检测其电导率，以便使其数值保持在规定要求以上。

（10）当不能以控制流速等方法来减少静电积聚时，可以在管道的末端装设液体静电消除器。

（11）当用软管输送易燃液体，应使用导电软管或内附金属丝、网的橡胶管，且在相接时注意静电的导通性。

（12）在使用小型便携式容器灌装易燃绝缘性液体时，宜用金属或导静电容器避免采用静电非导体容器。对金属容器及金属漏斗跨接并接地。

（13）容器的清洗过程应该避免可燃的环境条件，并且在清洗后静置一定时间才可使用。

03

气态粉态物料防护措施

（1）在工艺设备的设计及结构上应避免粉体的不正常滞留、堆积和飞扬；同时还应配置必要的密闭、清扫和排放装置。

（2）粉体的粒径越细，越易起电和点燃。在整个工艺过程中，应尽量避免利用或形成粒径在75μm或更小的细微粉尘。

（3）气流物料输送系统内，应防止偶然性外来金属导体混入，成为对地绝缘的导体。

（4）应尽量采用金属导体制作管道或部件。当采用静电非导体时，应具体测量并评价其起电程度。必要时应采取相应措施。

（5）必要时，可在气流输送系统的管道中央，顺其走向加设两端接地的金属线，以降低管内静电电位也可采取专用的管道静电消除器。

（6）对于强烈带电的粉料，宜先输入小体积的金属接地容器，待静电消除后再装入大料仓。

（7）大型料仓内部不应有突出的接地导体。在顶部进料时，进料口不得伸出，应与仓顶取平。

（8）当筒仓的直径在1.5m以上时，且工艺中粉尘粒径多数在30μm以下时，要用惰性气体置换、密封筒仓。

（9）工艺中需将静电非导体粉粒投入可燃性液体或混合搅拌时，应采取相应的综合防护措施。

（10）收集和过滤粉料的设备，应采用导静电的容器及滤料并予以接地。

（11）对输送可燃气体的管道或容器等，应防止不正常的泄漏，并宜装设气体泄漏自动检测报警器。

（12）高压可燃气体的对空排放，应选择适宜的流向和处所。对于压力高、容量大的气体如液氢排放时，宜在排放口装设专用的感应式消电器。同时要避开可能发生雷暴等危害安全的恶劣天气。

04

人体静电的防护措施

（1）当气体爆炸危险场所的等级属0区和1区，且可燃物的最小点燃能量在0.25mJ以下时，工作人员需穿防静电鞋、防静电服。当环境相对湿度保持在50％以上时，可穿棉工作服。

（2）静电危险场所的工作人员，外露穿着物(包括鞋、衣物)应具防静电或导电功能，各部分穿着物应存在电气连续性地面应配用导电地面。

（3）禁止在静电危险场所穿脱衣物、帽子及类似物，并避免剧烈的身体运动。

（4）在气体爆炸危险场所的等级属0区和1区工作时，应佩戴防静电手套。

（5）防静电衣物所用材料的表面电阻率5×1010Ω，防静电工作服技术要求见GB 12014。

（6）可以采用安全有效的局部静电防护措施(如腕带)，以防止静电危害的发生。